国机集团:扎实开展主题教育 锻造国机所长 服务国家所需 积极担当新型工业化建设主力军

来源: 时间:2023-08-14

  党的二十大擘画了全面建成社会主义现代化强国、以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴的宏伟蓝图,提出到2035年基本实现新型工业化,强调坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,全力推进新型工业化建设,这为我国机械工业发展指明了前进方向、提供了根本遵循。主题教育开展以来,集团党委坚持把学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想作为首要政治任务,紧扣党的二十大报告提出的推进新型工业化重大战略部署和习近平总书记关于推动装备制造业高质量发展的重要论述精神,抓好理论学习、抓实调查研究、抓细整改整治,推动主题教育各项工作扎实开展,为推进新型工业化建设贡献国机力量。 

  一、聚焦理论学习,从习近平新时代中国特色社会主义思想中汲取智慧,理清思路 

  集团党委自觉运用党的创新理论武装头脑,围绕学习贯彻习近平总书记关于高端装备制造、推进新型工业化、实现高水平科技自立自强等相关重要论述,以召开党委理论学习中心组学习扩大会的形式,聚焦“增强核心功能、提升核心竞争力,更好服务制造强国和新型工业化”“开展打造‘专精特新’企业(集)群培育”“开展现代产业链‘链长’建设”“开展重大基础装备攻关”等一系列学习研讨。采取邀请外部专家授课、班子成员重点发言、集团总部各部门负责人和二级企业领导班子成员研讨交流等形式,上下联动,将研讨主题从集团统筹部署层面延伸到各级企业实践推进层面,突出联学研讨解决问题,群策群力,凝聚共识集聚力量。通过学习研讨,集团各级党委对承担央企使命责任,锻造国机所长、服务国家所需,积极担当新型工业化建设主力军有了更加深刻的认识,深化了对习近平新时代中国特色社会主义思想的世界观方法论和贯穿其中的立场观点方法的理解,进一步明确了集团推进新型工业化建设的具体举措,为今后开展好工作奠定了良好基础。 

  二、聚焦调查研究,从破解制约企业高质量发展难题中凝聚共识,凝练措施 

  集团党委深入学习贯彻习近平总书记关于调查研究的重要讲话精神和党中央关于在全党大兴调查研究的决策部署,认真践行“千万工程”“浦江经验”,结合集团推进新型工业化建设的使命任务,对装备制造服务领域相关制造企业、科研院所、工贸企业等开展广泛深入调研,详细了解各企业在推进装备制造业高质量发展、原创技术策源地和创新链、数字化智能化转型等方面取得的成绩和存在的不足,针对推进新型工业化建设方面存在的问题,从推动企业高质量发展的角度提出一系列务实管用的改革举措。一是组织7名院士和国机研究院、合肥通用院、中国电研、国机智能等12家集团科研院所相关负责人和技术专家,召开科技研发企业与国机重装业务协同座谈会,围绕国机重装发展需求,凝练项目,解决重装实际问题;建立合作激励机制、建立专门技术团队服务国机重装的技术攻关,鼓励有条件的院所联合国机重装共同开拓市场、承接任务,推动科技研发企业更好地服务国机重装,实现技术与业务的深入合作与协同发展。二是组织国机重装、中设集团、中工国际、苏美达集团、中机国际5家企业负责人召开装备制造业务协同推进会,通过加强装备制造与其他业务板块优势互补,带动集团优势装备制造产品和更多国机设计、国机标准、国机制造“走出去”。三是利用集团在机械工业领域长期深耕形成的专业特长,以集团系统化的能力,助力工程企业打造差异化竞争优势,推动境内外工程项目向工业,特别是机械工业工程方面转型,提升集团整体价值和品牌形象。四是制定出台《关于支持院所与制造企业协同有关措施的实施办法》,鼓励开展委托技术攻关、国家项目协同、横向任务协同、委托制造等多种形式的合作充分发挥集团院所技术优势,支撑集团制造企业发展,形成集团内部合作新机制、新动能;加强与行业企业、高校、院所、创新联盟、协会之间的交流合作,积极搭建产学研用合作平台,发挥各自所长、激发协同效应,推动实现高质量发展。 

  三、聚焦整治提升,从做强做优先进装备制造主业中强化布局,筑牢基础 

  为深入贯彻落实党的二十大精神,集团党委强化顶层设计与布局,大力实施“185”战略,围绕“锻造国机所长、服务国家所需,积极担当新型工业化建设主力军”“一条主线”,以提升科技创新力、产业控制力、安全支撑力、市场竞争力、综合服务力“五个能力”为目标,着力推动实施“八大工程”。成立了由集团党委常委组成的集团推进新型工业化建设领导小组,将“锻造国机所长、服务国家所需,积极担当新型工业化建设主力军”工作纳入重要日程,增加研发投入,加强人才保障和支撑,深化对外战略合作,营造积极良好氛围,建立考核激励机制,充分发挥集团装备制造业和装备制造服务业优势,切实把党中央推进新型工业化、建设现代化产业体系的决策部署落到实处、取得实效。 

  实施产业基础提升工程,集团全力推进“1025专项”二期任务实施,确保攻关任务务期必成;积极承担“国家产业技术基础公共服务平台”“国家产业计量测试中心”“国家技术标准创新基地”“国家制造业创新中心”等平台建设,完善行业技术基础服务体系;实施重大技术装备攻关工程,集团已着手加快推进大马力拖拉机、采棉机等农机攻关及“液压翻转犁”等专项攻关工程;开展大型模锻件制造工艺、短流程连铸连轧工艺、超高压聚乙烯成套装备等一批关键核心技术及节能环保技术研发研发;加快推动新型短流程棉纺智能成套设备、新型高技术纤维成套设备、智能化非织造布成套设备和新型绿色印染成套设备的研发,形成一批标志性重大成果与产品;实施科技创新平台体系建设工程,集团大力推动全国重点实验室,包括高端压缩机及系统技术全国重点实验室、金属成形技术与重型装备全国重点实验室、农业装备技术全国重点实验室等高质量建设;深入推进原创技术策源地建设和培育;实施现代产业链链长建设工程,集团联动推进农机链长、策源地、补短板“三大行动”;以纺机三年振兴行动计划为指导,扎实推进先进纺织机械创新联合体建设,开展关键核心技术攻关,推动纺织机械高端、智能、绿色化发展;实施专业领军企业梯度培育工程,集团正在积极构建专精特新中小企业、专精特新小巨人企业、制造业单项冠军企业和世界一流专业领军示范企业等三大发展梯度,推动打造专业领军企业集群,推动下属企业层面,将专业领军企业培育作为本企业“十四五”期间的重点工作之一,确保落实落地;实施产业链供应链安全保障工程,集团聚焦泵阀、轴承、密封、传感器与关键功能材料等基础领域,着力推动解决装备制造“卡脖子”问题;加强与产业链重点企业在农机、纺机装备研发制造和推广应用方面开放合作,带动产业链上下游企业共同发展;实施智能化数字化转型工程以数字化转型实施方案为指导,集团“一中心三平台”农机云”“机械装备行业云建设工作已陆续启动,着力构建“科技研发与服务+数字化”“装备制造+数字化”“工程承包与供应链+数字化”云平台;实施工业工程设计提升工程集团加大内部产业链协同,积极探索“工艺技术+成套装备+数字化管理服务”为一体的创新业务模式,提升集团整体工程化解决方案的能力和内部协同能力,着力打造优势行业3-5个“样板间”和标杆工程;围绕数字化、智能化、绿色化等领域推动中国标准输出,力争实现中国设计标准和“国机设计”走出去”,打造“国机设计”品牌。 

  国机集团作为中国机械工业行业的“国家队”“排头兵”,贯彻落实推进新型工业化建设既是责任所系,更是使命所在,通过实施“185”战略,力争实现到2025年科技创新力显著增强,产业控制力显著增强,安全支撑力显著增强,市场竞争力显著增强,综合服务力显著增强,在推进新型工业化建设、构建新发展格局、推动高质量发展中作出新的更大的国机贡献。 

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